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郭台铭与富士康

推荐讲师:郭大刚
作  者:徐明天
出 版 社:中信出版社
出版日期:2007年
ISBN:9787508609638页  数:
尺  寸:版  次:2007年11月第1版
市场价格:39.00
分  类:财务图书 > 商业史传

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  2006年,销售额超过500亿美元,台湾《天下》杂志统计的数据为1.65兆新台币,即4125亿元人民币,它就是总部设在深圳龙华的富士康科技集团。

  富士康到底是一家什么样的企业?

  让日本人又恨又怕

  日本制造业强盛,日本人自尊心强、傲慢得出名,但他们对富士康却不得不报以敬畏之心。

  2006年7月31日出版的《日经电子》以《富士康,究竟是敌?是友?》作为封面文章,表露出对富士康的复杂心态。

  《日经电子》的报道称,为了抢攻2006年下半年的商机,日本各家消费性电子厂商如任天堂与索尼,此前分别推出游戏机Wii与PS3展开正面对决,而Wii与PS3背后的代工厂,就是多数日本人没听说过的富士康。

  从美国苹果iPod的nano系列、摩托罗拉的Razr手机、戴尔的电脑、日本任天堂的DS、索尼的PSP,到芬兰的诺基亚手机,虽然品牌不同,但都是由富士康代工的。

  或许许多日本人还搞不清楚鸿海(HonHai)或富士康(Foxconn)的关系,但是富士康集团的总营业额已经超过了日本人熟悉的夏普与三洋电机。

  日本企业对富士康的心态是矛盾的,态度也不同。对某些日系企业来说,富士康不是敌人,因为它并没有消费性产品的品牌。但有些日系企业则不认为富士康是朋友,因为他们看到迪斯尼与LG合作手机、Napster以免费或超便宜的价格推销MP3。这样的结合,难保哪一天不会出现没有硬体的内容服务产业,与没有内容服务也没有品牌的电子代工企业联手出击的情况。

  索尼中钵良治社长表示,索尼与富士康的关系是“合作”而非“竞争”。相对于中钵良治的友善,当然也有企业与电子代工企业保持距离。

  一位在富士康工作的日籍资深技术员,在被问到富士康对于日本企业来说究竟是敌是友时说:“背后有人笑我走私日本技术,不过,正因为富士康是大企业,才能对于规模效益有所期待,我也终于能尽情追逐以前在日本时未能实现的理想。而且因为富士康的规模越来越大,将来日本企业与富士康合作,也是我对日本有所贡献的方式之一。”

  总体而言,富士康对日本企业存在四方面的威胁。

  威胁一:富士康威胁日本的制造优势。

  富士康拥有制造高阶精密模具与金属加工大量生产的能力,严重威胁日本的制造优势。苹果电脑iPod机身背后的金属镜面框体,原本是日本新舄县燕市的金属加工厂,由专精技术的“工匠们”少量生产,当年获得iPod代工时,对于这个从江户时代就具有金属加工绝活的工业小镇来说,无疑是最大的鼓励。

  但是富士康就像“开着割草机”的全球军团,让拿着镰刀的日本农夫不知所措。过去工匠的工作模式,就像一亩亩由人力耕作的田地,稻米结穗之后,农人喜欢拿着镰刀收割成果。但是富士康的做法是运用自动化机械耕田,结穗时使用割稻机,最重要的是,批量生产的产品品质跟技术工匠的心血结晶不相上下。

  这个情景说明富士康以人海战术24小时轮班、大量生产、快速交货的优势,对于日本精雕细琢、限量生产的工匠造成威胁。原本镜面框体加工的人工技术竟然转换为大量生产,冲击非常大。

  日本人害怕的,不仅在于金属加工的大量生产,模具是另一个冲击。索尼PSP机身的框体有两种树脂,富士康拥有的“两色成型”技术,让不同种类的两种树脂,可以在同一个模具里铸模成型,这种高难度的技术不是由日本而是由中国的厂商实现的。

  威胁二:富士康有效压低管销费用。

  富士康的管销费用仅占营业额的4%,比日系企业的平均值22%低了许多。因为富士康以代工为主,管销费用不必耗在品牌上。此外,富士康压低管销费用的诀窍,在于公司上下彻底发挥郭台铭“细节是魔鬼”的精神,例如要求员工爬楼梯别搭电梯等。

  威胁三:富士康的全球知名度极高。

  富士康的世界级能见度,近几年胜过日系企业。美国《商业周刊》2006年发表的“世界科技百强”中,2005年与2006年,富士康都是第二名。在日本企业中,日本电产2005年是第42名,2006年软银集团是第5名。

  威胁四:富士康的年增长率太惊人。

  有人预测,富士康2006~2008年的营业额增长率每年为30%,如果顺利,2008年富士康的营业额会达到5000亿元人民币,将超越现在的东芝,紧追索尼。

  四大核心竞争力

  第一,模具IT化。富士康因为有24小时轮班制,与模具数据库化相辅相成,只要一星期就能将模具批量生产,但是同业需要一个月。富士康用人海战术,让模具的研发生产24小时不间断,甚至在中国大陆成立了3所精密模具职业培训学校,一年培养2000名左右的技术人员,学生经过一年的模具设计与制造训练,只要毕业考试合格,就直接送入“战场”—富士康位于中国大陆各地的工厂。

  第二,零件内制化。以价格取胜的秘诀就在于零件内制化。以伟创力为例,出货额内制率约为10%~15%,但是富士康高达到30%,展现了低成本优势。

  第三,交货速度快。关于速

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